在SMT貼片加工的手工焊接過(guò)程中,短路是一種常見(jiàn)的加工缺陷。為了在手工貼片和機(jī)器貼片之間達(dá)到相同的效果,必須解決短路問(wèn)題。如果PCBA電路板出現(xiàn)短路,是萬(wàn)萬(wàn)不能使用的。解決SMT芯片加工中短路問(wèn)題的方法也有很多,接下來(lái)深圳PCBA加工廠家-宏力捷電子就為大家介紹下SMT貼片加工中預(yù)防短路的方法。
SMT貼片加工中預(yù)防短路的方法
1、人工焊接操作要養(yǎng)成好的習(xí)慣,用萬(wàn)用表檢查關(guān)鍵電路是否短路,每次手工SMT貼片完一個(gè)IC都需要使用萬(wàn)用表測(cè)量一下電源和地是否短路。
2、在PCB圖上點(diǎn)亮短路的網(wǎng)絡(luò),尋找線路板上最容發(fā)生短接的地方,并且注意IC內(nèi)部短路。
3、在SMT貼片加工中如果出現(xiàn)批量相同短路的話,可以拿一塊板來(lái)割線操作,然后將各個(gè)部分分別通電對(duì)短路部分進(jìn)行排查。
4、使用短路定位分析儀進(jìn)行檢查。
5、如果有BGA芯片,由于所有焊點(diǎn)被芯片覆蓋看不見(jiàn),而且又是多層板(4層以上),因此最好在設(shè)計(jì)時(shí)將每個(gè)芯片的電源分割開(kāi),用磁珠或0歐電阻連接,這樣出現(xiàn)電源與地短路時(shí),斷開(kāi)磁珠檢測(cè),很容易定位到某一芯片。
6、小尺寸的SMT貼片加工表貼電容焊接時(shí)一定要小心,特別是電源濾波電容(103或104),數(shù)量多,很容易造成電源與地短路。
PCBA加工優(yōu)勢(shì)
1. 高度專(zhuān)業(yè):公司專(zhuān)注于加工樣板、中小批量,承諾物料確認(rèn)無(wú)誤后3-5個(gè)工作日交貨。
2. 專(zhuān)業(yè)的設(shè)備:公司的設(shè)備都是針對(duì)樣板和中小批量生產(chǎn)而量身定做的先進(jìn)設(shè)備,可貼0201,BGA間距0.3MM、QFN、CSP、CON等元器件。
3. 專(zhuān)業(yè)的技術(shù):技術(shù)骨干100%5年以上的工作經(jīng)驗(yàn),一線操作工85%3年以上的工作經(jīng)驗(yàn)。
4. 公司在日常運(yùn)營(yíng)中貫徹了5S、6σ理念,來(lái)料到出貨最少有7次把關(guān)。數(shù)量達(dá)到100PCS的我司承諾都會(huì)過(guò)AOI光學(xué)檢測(cè)。
5. 公司承諾焊接直通率為99%以上,若客戶發(fā)現(xiàn)焊接缺陷,公司承諾免費(fèi)返修。
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? SMT車(chē)間:擁有進(jìn)口貼片機(jī),光學(xué)檢查設(shè)備多臺(tái),可日產(chǎn)400萬(wàn)點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員,能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線:擁有波峰焊兩臺(tái),其中工作三年以上的老員工就有十多人,工人熟練程度高,可焊接各類(lèi)插件材料。
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? 高端設(shè)備可貼精密異形件,BGA,QFN,0201類(lèi)材料。也可樣板貼片,散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn),打樣800元起,批量0.008元/點(diǎn)起,無(wú)開(kāi)機(jī)費(fèi)。
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? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè),涉及多類(lèi)汽車(chē)設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù),產(chǎn)品常出口歐美地區(qū),品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時(shí),材料齊全后正常3-5天出貨,小批量也可加急當(dāng)天出貨。
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? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富,可維修各類(lèi)貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品,能夠保證每片電路板的連通率。
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