0201元件的應用對印制電路板的設計與制造有著很大的影響。其主要影響方面是PCB設計的方面，主要包括焊盤設計、元件間距和布線設計。0201元件要求更小的焊盤，更細更密的布線，以及更小的元件間距。對于這些方面的改變，從技術上都是可行的，但是直接影響到了PCB的生產(chǎn)成本，是成本大幅提升。下面我們詳細的討論一下0201對PCB元件間距和布線設計的影響。

 

一、元件間距與布線設計

    使用0201元件的最主要原因就是節(jié)省PCB上的空間。這樣可以將更多的元件設計到PCB上，以增加產(chǎn)品的功能和減小產(chǎn)品的體積。 0201元件帶來的好處除了本身體積減小之外，還包括元件間距的減少。這樣進一步節(jié)省了空間。一些制造商和研究機構做過這方面的研究，結果顯示，使用0201元件的PCB和使用0402的PCB相比節(jié)省了60％以上的空間。研究結果還顯示，元件的間距最小可以小到6mil。

 

    當前，針對0201元件的應用，對合同制造商的元件間距的要求是16mil。我們可以見到的經(jīng)常使用的間距是8mil、12mil、16mil、20mil。當然，元件的間距越小，所節(jié)省的空間就越多。但是更小的間距對貼片設備的精度，模板的精度以及PCB布線的設計都有很大影響。元件間距越小，貼片機的精度應該越高，模板上的開口的間距也越小，模板就越難制作。如果要實現(xiàn)8mil的間距，則需要在PCB的布線方面作一些改進。

 

首先先看一下PCB布線的線寬和線距的標準，參見表1.1-1.3

表1.1線寬和線距
線寬/英寸	線間距/英寸	備注	線寬/英寸	線間距/英寸	備注
0.1	0.01	簡便	0.005	0.005	困難
0.007	0.008	標準	0.002	0.002	極困難

 

表1.2外層線寬和線距
功能	0.012/0.10	0.008/0.008	0.006/0.006	0.005/0.005
線寬/英寸	0.012	0.01	0.01	0.01
焊盤間距/英寸	0.008	0.008	0.008	0.008
線間距/英寸	0.008	0.008	0.006	0.006
線-焊盤間距/英寸	0.006	0.006	0.007	0.005
環(huán)形圖*/英寸	0.005	0.005	0.005	0.006
*為孔邊緣到焊盤邊緣的距離

 

表1.3內(nèi)層線路線寬和線距
功能	0.012/0.10	0.008/0.008	0.006/0.006	0.005/0.005
線寬/英寸	0.012	0.008	0.006	0.005
焊盤間距/英寸	0.01	0.008	0.006	0.005
線間距/英寸	0.01	0.008	0.006	0.005
線-焊盤間距/英寸	0.01	0.006	0.006	0.005
環(huán)形圖/英寸	0.008	0.008	0.007	0.006
線-孔邊緣/英寸	0.018	0.016	0.013	0.016
板-孔邊緣/英寸	0.018	0.016	0.013	0.016

 

    我們這里一般討論的是外層線路，所以可以看到線寬和線間距都有一個范圍。一般將線寬和線距為：X/X。比如，線寬為7mil，線間距為8mil，則記：7/8。當前PCB布線的最小標準為5/5，即5mil的線寬和5mil的線間距。由于使用了0201元件，以在一定范圍內(nèi)可以適當?shù)氖褂?/3，4/4的布線設計。另外，當有BGA元件時，可以在一定的范圍內(nèi)使用4/4的布線設計。不過如果較大規(guī)模的使用3/3，4/4的布線設計將會帶來負面影響，也就是PCB成本的增加。如果使用的是3/3的布線設計，其成本的增加幅度大概為15％-25％。

 

另外還有一個要考慮的方面就是布線寬度、間距和元件/焊盤間距之間的相互影響。比如如果使用8mil的焊盤間距，即使3/3的布線設計方案也不能夠使用。因為元件之間沒有足夠的空間。最低的要求為9mil。